陜西建騰彩鋼鋼構工程有限公司
專業鋼結構/網架結構/活動房工程及配套維護材料一站式服務
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1.1 為了保證鋼結構廠房工程安裝的順利進行，保證施工的質量、進度、安全目標，圓滿完成本項工程的檁條安裝工作，特編制該工程安裝施工方案。
1.2 施工方案編制主要依據為： 《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205—2001）、 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50221—95）、
1.3 鋼結構屋面安裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發生疑問時，應通過技術主管或有關技術人員處理。
1.4 本施工方案中的有關要求如與國家或行業標準、規范、規程有抵觸時，應以前者為準。
1.5 安裝負責人和項目經理應按照公司制定的各自的崗位職責各進其責，并協調好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進行。
第1節 材料、半成品
2.1.1鋼構件：鋼構件型號、制作質量應符合設計要求和施工規范的規定，應有出廠合格證并應符合有關技術條件。
2.1.2連接材料：焊條、螺栓等材料應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規定。
2.1.3涂料：防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準規定，應有產品質量證明書。
2.1.4其它材料：各種規格連接件等滿足施工要求。
第2節 作業條件
2.2.1按構件明細表，核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術條件。 2.2.2檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續。 2.2.3 對構件的外形尺寸、制孔、焊接等進行檢查，做出記錄。
2.2.4 鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現場堆放場地能滿足現場順序安裝及起重設備進退場地的需要。
2.2.5鋼構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪設墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。
2.2.6 編制鋼結構安裝施工方案，經審批后向施工隊技術交底。
2.2.7 檢查安裝支承面及預埋件，取得確認合格的驗收資料。
第1節 檁條類型
3.1.1 檁條形式一般為c形或z形，冷彎薄壁型鋼的冷加工成型過程
如圖所示
第2節 檁條分類
3.2.1 門式鋼架所用到的檁條一般有屋面檁條，墻面檁條，風機洞口檁條，門窗檁條，雨棚檁條，女兒墻檁條，天窗架檁條等。
第3節 屋面檁條系統安裝
3.3.1檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢后進行。
3.3.2檁托的焊接應在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。
3.3.3 對于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時應注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現象。
3.3.4檁條間拉條對檁條起穩定作用，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調直。
3.3.5檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。
第4節 墻面檁條安裝
3.4.1 整平： 安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內。
3.4.2 彈線： 檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。
3.4.3 固定： 檁條安裝選擇吊車或人工就位，然后用焊機把檁條與主鋼結構上的檁托件用螺栓固定，按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。
3.4.4 驗收：檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。
3.4.5 檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。
第5節 允許偏差項目見表
允許偏差項目表
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