西安鋼結(jié)構(gòu)以它綠色環(huán)保、工廠化生產(chǎn)、使用空間大等優(yōu)點(diǎn)越來越受到投資者的青睞。在施工方面,鋼結(jié)構(gòu)在工廠制成構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),因此構(gòu)件吊裝、測(cè)量校正、焊接時(shí)間比鋼筋砼施工時(shí)間短,施工人員比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)少。
在施工管理方面,鋼結(jié)構(gòu)需要較長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間,大型鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)從工程開工前一個(gè)月左右進(jìn)行詳圖深化設(shè)計(jì)、鋼材采購(gòu)、工廠加工等工作,才能確保鋼構(gòu)件連續(xù)進(jìn)場(chǎng)吊裝。詳圖深化設(shè)計(jì)、鋼材采購(gòu)、工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接等各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須統(tǒng)一管理,與土建、機(jī)電設(shè)備、內(nèi)裝修、外裝修幕墻等專業(yè)密切配合。
由于鋼結(jié)構(gòu)工程本身的技術(shù)復(fù)雜,因此在總承包項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)部,全部人員均為具備多年鋼結(jié)構(gòu)施工管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員,熟悉多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)要求和施工管理流程。將鋼結(jié)構(gòu)管理融入項(xiàng)目統(tǒng)一管理有利于總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備、裝修各專業(yè)協(xié)調(diào)管理。因此,詳圖深化設(shè)計(jì)、加工詳圖設(shè)計(jì)、鋼材采購(gòu)、工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接等管理是工程總承包管理的重點(diǎn)。
西安鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)重點(diǎn)分析
(一)施工重點(diǎn)與難點(diǎn)
1. 弧型箱型鋼梁為屋面結(jié)構(gòu)重要受力桿件,桿件自身節(jié)點(diǎn)位置分支較多,在焊接過程中易產(chǎn)生角變形、扭曲變形、局部或整體變形,若焊接變形得不到有效控制,將會(huì)直接導(dǎo)致構(gòu)件的外形尺寸精度嚴(yán)重超差,構(gòu)件質(zhì)量就達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,將會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來相當(dāng)?shù)氖┕るy度。
2. H型鋼由于翼緣寬,且板厚為10-20mm,若采用埋弧自動(dòng)焊焊接,則焊接位置不易操作,而且易產(chǎn)生焊接變形,因此該項(xiàng)結(jié)構(gòu)的焊接是本工程的重點(diǎn)。
3.柱頂支撐節(jié)點(diǎn)均為管-管相貫結(jié)構(gòu),管的切割下料精度及切口尺寸形狀的精度是保證相貫焊接質(zhì)量關(guān)鍵,因此鋼管的相貫線切割是本工程的重點(diǎn)。
(二)針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)制作重點(diǎn)的技術(shù)措施
1.對(duì)于箱型鋼梁,為防止變形采用臥式焊接并選擇合理的焊接工藝,采用同時(shí)、對(duì)稱的施焊順序進(jìn)行焊接。
2.對(duì)于寬翼緣H型鋼,采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,可減少焊接變形,保證其焊接質(zhì)量。CO2焊的特點(diǎn)在于熔深大,焊接熱影響區(qū)小,熔敷效率高,適于全位置焊接,生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化/半自動(dòng)化,焊接質(zhì)量高,生產(chǎn)率高,相對(duì)成本低。
3.在相貫線數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行切割,可保證其切割精度。其工藝過程是在計(jì)算機(jī)建模后,在該設(shè)備上直接切割下料,不僅切割精度高,而且速度快。
(三)重點(diǎn)工藝的控制
A.箱型構(gòu)件的加工
1.加工工藝流程
2.精度保證方法
2.1箱型柱、梁面板下料時(shí)應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機(jī)加工余量。
直形箱型柱、梁采用德國(guó)進(jìn)口的ESAB 數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行保證。并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)三割炬同時(shí)切割,保證鋼板兩邊收熱均等,不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)范要求。
弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線,然后采用半自動(dòng)軌道切割機(jī)下料,能夠滿足規(guī)范要求。
由于大型鋼結(jié)構(gòu)部分空間箱型構(gòu)件節(jié)點(diǎn)形式為相貫線構(gòu)造,因此相貫線節(jié)點(diǎn)的制造精度為本工程的一大重點(diǎn),因此,相貫線的加工制造要選用精度較高的加工設(shè)備,進(jìn)行多種設(shè)備詳細(xì)比較后擬采用進(jìn)口六維相貫線切割機(jī),最大限度的滿足加工精度要求,該設(shè)備具有火焰和等離子切割兩種方式,能夠切割直徑50mm-800mm的各種管件接頭,并同時(shí)開好焊接剖口。